1、離心泵靜環密封件越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態，相對緊密的密封效果會更好，但過緊也會造成危害。一是靜環密封過度變形，影響密封效果。第二個原因是，靜環材料主要是石墨，通常很脆，過大的力可能會導致破裂。第三是安裝和拆卸困難，靜環容易損壞。

2、葉輪鎖母越緊越好。在機械密封泄漏中，套筒和軸之間的泄漏相對普遍。通常認為，軸之間的泄漏是葉輪鎖未鎖定。實際上，有許多因素造成軸之間的泄漏，例如軸襯之間的機械密封失效，偏移，軸之間的雜質以及軸與軸套之間的配合。較大的形狀和位置誤差，接觸表麵損壞，軸上各個零件之間的間隙，軸頭螺紋過長等會導致軸間泄漏，但是過度鎖緊螺母隻會導致軸間墊過早損壞。相反，鎖緊螺母的適度鎖緊將使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性。在運行過程中，鎖緊螺母將自動及時鎖緊，以保持軸處於良好的密封狀態。

3、彈簧壓縮越大，密封效果越好。實際上，如果彈簧的壓縮力太大，管道離心泵的機械密封會導致摩擦副迅速磨損並立即燃燒。過度壓縮會使彈簧失去調節活動環端麵的能力，從而導致密封失效。

4、動環密封件越緊越好。實際上，過緊的動環密封件是有害的。一是加劇密封圈與軸套之間的磨損，過早泄漏。二是增加了軸向調整和動環運動的阻力，在工作條件頻繁變化的情況下不能及時調整。第三是彈簧太疲勞，容易損壞。第四是會讓動環密封圈變形，從而影響密封效果。

5、拆卸總比沒有拆卸要好。因為管道離心泵的機械密封一旦泄漏，就會急於拆卸和維修。實際上，有時密封墊沒有損壞。隻需調整工作條件或適當調整密封件即可消除泄漏。這樣不僅可以避免浪費時間，而且可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗，從而提高維修質量。

6、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果要好於舊機械密封，但是新機械密封的質量或材料選擇不當，較大的尺寸誤差會影響密封效果。在聚合物和滲透性介質中，靜環不要過度磨損，最好不要更換。由於靜環在靜環座中長時間處於靜態，因此會使聚合物和雜質整體沉積，可以起到良好的密封作用。